離心泵工作前，先將泵內充滿液體，然后啟動離心泵，葉輪快速轉動，葉輪的葉片驅使液體轉動，液體轉動時依靠慣性向葉輪外緣流去，同時葉輪從吸入室吸進液體，在這一過程中，葉輪中的液體繞流葉片，在繞流運動中液體作用一升力于葉片，反過來葉片以一個與此升力大小相等、方向相反的力作用于液體，這個力對液體做功，使液體得到能量而流出葉輪，這時液體的動能與壓能均增大。離心泵依靠旋轉葉輪對液體的作用把原動機的機械能傳遞給液體。由于離心泵的作用液體從葉輪進口流向出口的過程中，其速度能和壓力能都得到增加，被葉輪排出的液體經過壓出室，大部分速度能轉換成壓力能，然后沿排出管路輸送出去，這時，葉輪進口處因液體的排出而形成真空或低壓，吸水池中的液體在液面壓力（大氣壓）的作用下，被壓入葉輪的進口，于是，旋轉著的葉輪就連續不斷地吸入和排出液體。
D型多級離心泵主要零件材質：

D型臥式多級離心泵主要零件的制造材料為：進水段、中段、出水段等承壓零件——普通鑄鐵、球墨鑄鐵或不銹鋼：葉輪——鑄鐵、鑄銅或不銹鋼：軸——碳鋼或不銹鋼。泵做為固定式消防給水泵時，為避免因長期停泵導致轉子部件銹死，對可能產生銹死的部件都進行了防銹處理。保定多級離心水泵生產廠家多級泵配件正泉泵業

先進的組合模塊化的設計，大量使用經過長期運行考驗的局部組件，零部件具有高度的可互換性。高強度、高質量材料以及多種選擇的進、出口法蘭和接管設計，提高了泵很高的許用接管載荷，高強度、高質量泵殼結構材料結構緊密使用壽命是普通鑄件的5倍，過流部位葉輪、導葉采用精密鑄造，光滑平整比普通鑄件效率提高2%以上。可隨時滿足用戶特殊情況下系統的特定要求。快速的裝配和拆卸設計，允許水泵在不拆卸泵體和進、出口管路的情況下更換密封、軸承部件，保證了少的大修和檢查時間。高效率、高可靠性、低成本的組合。通過葉輪和導葉的最佳搭配，以及合理的配合間隙和較寬的軸向節流設計，使ZPD型高壓多級離心泵在長期運行后仍然能保持其高度的穩定性和極高的運行效率。良好的汽蝕性能。采用優秀的葉輪水力模型或特殊的雙吸葉輪結構，用戶無需另外配置前置泵或提高進水箱的高度。對稱布置葉輪的轉子部件，轉子部件上葉輪分高低壓區兩端，軸向力相互抵消而平衡，泵變工況運行的瞬時軸向力和因加工誤差及螺旋密封而產生的殘余軸向力，由軸承部件的推力承載機構承擔， 該類泵取消了平衡盤或平衡鼓等軸向力平衡機構，完全避免免了因泵工況變化瞬時，平衡盤或平衡鼓失效造成轉子抱死、零件損壞、斷軸、甚至燒毀電機事故的發生。安全的泵體密封設計。根據不同 的壓力及結構，泵體采用金屬面對金屬面的硬密封或O型圈密封。根據用戶要求，可增加中間抽頭及最小流量系統。泵可以在不拆卸進、出口管路的情況下更換軸承、密封。

運行注意事項 保定多級離心水泵生產廠家多級泵配件正泉泵業1、該系列泵靠泵內平衡機構平衡軸向力，平衡裝置內有平衡液體流出，平衡液體由平衡水管接至進水段，或在平衡室外設計一短管，平衡液體經短管流向泵外，為保證泵正常運行，平衡水管絕對不允許堵塞；
2、在開車和運行過程中，必須注意觀察儀表讀數，軸承發熱、填料漏水和發熱及泵的振動和聲音等是否正常，如發現異常情況，應及時處理；
3、軸承溫升變化反映了泵的裝配質量，軸承溫升不得高于環境溫度35℃，軸承的最高溫度不得高于75℃；
4、泵轉子在運行中存在一定的軸向游動，軸向竄動應在允許范圍內，應保證電機和水泵兩聯軸器端面間的間隙值；
5、泵在運行期間應定期檢查葉輪、密封環、導葉套、軸套、平衡盤等零件的磨損情況，磨損過大時應及時更換。

礦用多級泵為兩端支承，殼體部分是節段式，泵的傳動方式是通過彈性聯軸器與電動機聯結。泵的旋轉方向，從驅動端看泵，為順時針方向旋轉。 定子部分：主要由吸入段、中段、出水段、導葉、填料函體等分別用拉緊螺栓和螺栓聯接成一體，吐出口均垂直向上，吸入口為水平方向。 轉子部分：主要由軸、葉輪、平衡盤、軸套等零件組成。泵的軸向推力由平衡盤平衡，軸的兩端裝有更換的軸套，用于保護軸。 泵的密封：泵的吸入段、中段、吐出段之間靜止結合面用紙墊來密封。泵各級間采用節流密封。兩側軸封采用軟填料或機械密封裝置。采用擋水圈擋水，防止水進入軸承。 軸承部分：整個轉子由軸向兩商的保定多級離心水泵生產廠家多級泵配件正泉泵業159-3376-8555滾動軸承來支承，軸承采用潤滑油潤滑。用滑動軸承來支承的泵，采用稀油潤滑，并用油環進行自行潤滑。